Ramming Mass
Tarāna masair neformēts ugunsizturīgs materiāls ar racionālu daļiņu izmēru sadalījumu, kas nesatur mitrumu vai satur tikai nelielu daudzumu mitruma. To sablīvē ar manuālu vai mehānisku blietēšanu un to var ātri nodot ekspluatācijā bez sarežģītas sacietēšanas. To galvenokārt izmanto darba oderējumu, apakšējo oderējumu un augstas temperatūras krāšņu remonta slāņu būvniecībai, kas ir piemērots skarbiem darba apstākļiem ar spēcīgu berzi, koroziju un straujām temperatūras izmaiņām.
Produktu klasifikācija
1. Pēc materiāla:Augsta alumīnija oksīda blietēšanas masa, magnija blietēšanas masa, magnija-hroma blietēšanas masa, silīcija karbīda blietēšanas masa, skāba/bāziska blietēšanas masa
2. Pēc pieteikuma:Krāsns apakšējās daļas blietēšanas masa, krāsns slīpuma blietēšanas masa, indukcijas krāsns blietēšanas masa, elektriskās loka krāsns blietēšanas masa, speciālā remonta blietēšanas masa
3. Ar līmēšanas sistēmu:Neorganiski savienota, ar sveķiem savienota, ar keramiku savienota blietēšanas masa
Galvenās priekšrocības:
1. Vienkārša un efektīva būvniecība:Nav nepieciešama ūdens maisīšana; tieša blietēšana uz vietas blīvēšanai. Tas iegūst izturību tūlīt pēc formēšanas, nodrošinot ātru krāsns apdedzināšanu un nodošanu ekspluatācijā, ievērojami saīsinot būvniecības laiku.
2. Lieliska izturība pret koroziju augstā temperatūrā:Izgatavots no augstas tīrības pakāpes ugunsizturīgiem agregātiem un saistvielu sistēmām, izturīgs pret izkausēta metāla, izdedžu, skābju un sārmu koroziju, ideāli piemērots metalurģijai, ķīmiskajai un citiem smagas korozijas scenārijiem.
3. Izturība pret termisko triecienu un eroziju:Augsts blīvums un stabila struktūra, iztur biežas temperatūras svārstības un materiāla berzi bez lobīšanās vai plaisāšanas, pagarinot krāsns oderējuma kalpošanas laiku.
4. Plaša pielāgošanās spēja:Formulas var pielāgot atbilstoši darba temperatūrai un korozijas veidam, aptverot vidējas, augstas un īpaši augstas temperatūras scenārijus gan remontam, gan integrālai mūrēšanai.
5. Izcila remonta veiktspēja:Īpaši paredzēts lokālu krāsns bojājumu ātrai labošanai, stingri savienots ar oriģinālo oderi, samazinot apkopes laiku.
| Augsta alumīnija spiešanas masa | ||
| Prece | RBTGM-1 | RBTGM-2 |
| Darba temperatūra (℃) ≥ | 1750. gadā | 1750. gadā |
| Al2O3 (%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO (%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | 1.5 | 2 |
| Tilpuma blīvums (g/cm3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| Sintēšanas temperatūra (℃) ≥ | 1600 | 1650. gadā |
| Silīcija dioksīda blietēšanas masa | |||
| Prece | RBTGR-1 | RBTRG-2 | |
| Ugunsizturīgs (℃) ≥ | 1600 | 1750. gadā | |
| Komponents | SiO₂ (%) | 98,5 | / |
| SiO₂+Cr₂O3(%) | / | 99,3 | |
| Tilpuma blīvums (g/cm3) ≥ | 2.1 | 2.3 | |
| Spiedes stiprība (MPa) | 11 | 15 | |
| Sintēšanas temperatūra (℃) ≥ | 800 | 950 | |
| Daļiņu izmērs (mm) | 0–8 | 0–25 | |
| Magnesijas ramminga masa | ||||
| Prece | RBTMR-1 | RBTMR-2 | RBTMR-3 | |
| Maksimālā temperatūra (℃) | 1815. gadā | 1815. gadā | 1800. gadā | |
| Komponents | MgO, % | 30,5 | 74,8 | 97 |
| Al₂O₃, % | 67,6 | 22.7 | / | |
| SiO2, % | 0,1 | 0,6 | 0,8 | |
| Tilpuma blīvums (g/m3) | 3.08 | 2,98 | 3 | |
| Korunda blietēšanas masa | ||
| Prece | RBTGYRM-1 | RBTGYRM-2 |
| Darba temperatūra (℃) ≥ | 1750. gadā | 1750. gadā |
| Al2O3 (%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO (%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | 1.5 | 2 |
| Tilpuma blīvums (g/cm3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| Sintēšanas temperatūra (℃) ≥ | 1600 | 1650. gadā |
Galvenie pielietojumi:
1. Metalurģija:Vidējas/augstas frekvences indukcijas krāsnis, elektriskās loka krāsnis, tērauda krāsns apakšas, krāsns nogāzes, izvadīšanas caurules
2. Krāsainie metāli:Vara, alumīnija, cinka un citu krāsaino metālu kausēšanas krāsns oderējums
3. Ķīmiskie un būvmateriāli:Stikla krāsns apakšas, cementa krāsns oderējums, ķīmisko augstas temperatūras reaktoru oderējums
4. Citi:Dažādu rūpniecisko krāšņu lokāls remonts, augstas temperatūras krāšņu apakšu integrāla mūrēšana
Oglekļa masas masas pielietojums:
Atkarībā no dažādiem domnu veidiem un dažādām materiālu konstrukcijas prasībām, oglekļa blietēšanas masa galvenokārt tiek izmantota spraugās starp domnas apakšējiem oglekļa ķieģeļiem un apakšējo blīvējuma plāksni, kā arī starp pavarda oglekļa ķieģeļiem un dzesēšanas līstēm, kā arī apakšējām ūdens dzesēšanas caurulēm. Lai izlīdzinātu virs centra līnijas un piepildītu dzesēšanas līsti, visām detaļām ir nepieciešams, lai oglekļa blietēšanas materiālam pēc blietēšanas būtu noteikta izturība un blīvums, aizpildot katru stūri un mazu spraugu, lai novērstu izkusuša dzelzs un gāzes noplūdi. Oglekļa blietēšanas materiāla siltumvadītspējai pamatā jāatbilst domnas karsto oglekļa ķieģeļu un dzesēšanas līstu veiktspējai, lai neietekmētu domnas kalpošanas laiku un uzturētu normālu domnas ražošanu.
Bieži uzdotie jautājumi
Vai nepieciešama palīdzība? Noteikti apmeklējiet mūsu atbalsta forumus, lai saņemtu atbildes uz saviem jautājumiem!
Mēs esam īsts ražotājs, mūsu rūpnīca specializējas ugunsizturīgu materiālu ražošanā vairāk nekā 30 gadus. Mēs apsolām nodrošināt vislabāko cenu, labāko pirmspārdošanas un pēcpārdošanas apkalpošanu.
Katram ražošanas procesam RBT ir pilnīga kvalitātes kontroles sistēma ķīmiskā sastāva un fizikālo īpašību noteikšanai. Mēs pārbaudīsim preces, un kvalitātes sertifikāts tiks nosūtīts kopā ar precēm. Ja jums ir īpašas prasības, mēs centīsimies tās izpildīt.
Atkarībā no daudzuma, mūsu piegādes laiks ir atšķirīgs. Taču mēs apsolām nosūtīt pēc iespējas ātrāk ar garantētu kvalitāti.
Protams, mēs piedāvājam bezmaksas paraugus.
Jā, protams, jūs esat laipni aicināti apmeklēt RBT uzņēmumu un mūsu produktus.
Nav ierobežojumu, mēs varam sniegt vislabāko ieteikumu un risinājumu atbilstoši jūsu situācijai.
Mēs ražojam ugunsizturīgus materiālus vairāk nekā 30 gadus, mums ir spēcīgs tehniskais atbalsts un bagāta pieredze, mēs varam palīdzēt klientiem projektēt dažādas krāsnis un nodrošināt vienas pieturas pakalpojumu.
