Vispārējās prasības ugunsizturīgiem materiāliem elektriskajām loka krāsnīm ir:
(1) Ugunsizturībai jābūt augstai. Loka temperatūra pārsniedz 4000 ° C, un tērauda ražošanas temperatūra ir 1500–1750 ° C, dažreiz pat 2000 ° C, tāpēc ugunsizturīgiem materiāliem ir jābūt ar augstu ugunsizturību.
(2) Mīkstināšanas temperatūrai zem slodzes jābūt augstai. Elektriskā krāsns darbojas augstas temperatūras slodzes apstākļos, un krāsns korpusam ir jāiztur kausēta tērauda erozija, tāpēc ugunsizturīgajam materiālam ir nepieciešama augsta slodzes mīkstināšanas temperatūra.
(3) Spiedes stiprībai jābūt augstai. Elektriskās krāsns apšuvumu ietekmē lādiņa ietekme uzlādes laikā, kausēta tērauda statiskais spiediens kausēšanas laikā, tērauda plūsmas erozija pieskaršanās laikā un mehāniskā vibrācija darbības laikā. Tāpēc ugunsizturīgajam materiālam ir jābūt ar augstu spiedes izturību.
(4) Siltumvadītspējai jābūt mazai. Lai samazinātu elektriskās krāsns siltuma zudumus un samazinātu enerģijas patēriņu, ugunsizturīgajam materiālam ir jābūt ar sliktu siltumvadītspēju, tas ir, siltumvadītspējas koeficientam jābūt mazam.
(5) Termiskajai stabilitātei jābūt labai. Dažu minūšu laikā no pieskāriena līdz uzlādēšanai elektriskajā krāsnī tērauda ražošanā temperatūra strauji pazeminās no aptuveni 1600 °C līdz zem 900 °C, tāpēc ugunsizturīgiem materiāliem ir nepieciešama laba termiskā stabilitāte.
(6) Spēcīga izturība pret koroziju. Tērauda ražošanas procesā izdedžiem, krāsns gāzēm un kausētam tēraudam ir spēcīga ķīmiska erozijas ietekme uz ugunsizturīgiem materiāliem, tāpēc ugunsizturīgiem materiāliem ir jābūt ar labu izturību pret koroziju.
Ugunsizturīgo materiālu izvēle sānu sienām
MgO-C ķieģeļus parasti izmanto, lai būvētu elektrisko krāšņu sānu sienas bez ūdens dzesēšanas sienām. Karstajos punktos un izdedžu līnijās ir vissmagākie ekspluatācijas apstākļi. Tie ir ne tikai stipri sarūsējuši un erodēti ar izkausētu tēraudu un izdedžiem, kā arī spēcīgi mehāniski iedarbojoties, pievienojot lūžņus, bet arī pakļauti loka siltuma starojumam. Tāpēc šīs daļas ir izgatavotas no MgO-C ķieģeļiem ar izcilu veiktspēju.
Elektrisko krāšņu sānu sienām ar ūdens dzesēšanas sienām, izmantojot ūdens dzesēšanas tehnoloģiju, tiek palielināta siltuma slodze un stingrāki lietošanas nosacījumi. Tāpēc jāizvēlas MgO-C ķieģeļi ar labu izdedžu izturību, termiskā trieciena stabilitāti un augstu siltumvadītspēju. To oglekļa saturs ir 10% ~ 20%.
Ugunsizturīgi materiāli īpaši lieljaudas elektrisko krāšņu sānu sienām
Īpaši lieljaudas elektrisko krāšņu (UHP krāšņu) sānu sienas lielākoties ir būvētas no MgO-C ķieģeļiem, un karstie punkti un izdedžu līnijas ir būvēti no MgO-C ķieģeļiem ar izcilu veiktspēju (piemēram, pilna oglekļa matrica MgO-C ķieģeļi). Ievērojami uzlabo tā kalpošanas laiku.
Lai gan elektrisko krāšņu darbības metožu uzlabojumu dēļ ir samazināta krāsns sienu slodze, ugunsizturīgiem materiāliem joprojām ir grūti pagarināt karsto punktu kalpošanas laiku, darbojoties UHP krāsns kausēšanas apstākļos. Tāpēc ir izstrādāta un pielietota ūdens dzesēšanas tehnoloģija. Elektriskajām krāsnīm, kurās izmanto EBT pieskārienu, ūdens dzesēšanas laukums sasniedz 70%, tādējādi ievērojami samazinot ugunsizturīgo materiālu izmantošanu. Mūsdienu ūdens dzesēšanas tehnoloģijai ir nepieciešami MgO-C ķieģeļi ar labu siltumvadītspēju. Elektriskās krāsns sānu sienu izbūvei tiek izmantots asfalts, ar sveķiem saistīti magnēzija ķieģeļi un MgO-C ķieģeļi (oglekļa saturs 5%-25%). Smagos oksidācijas apstākļos tiek pievienoti antioksidanti.
Karstās vietas zonās, kuras ir vissmagāk bojātas redoksreakciju rezultātā, būvniecībai tiek izmantoti MgO-C ķieģeļi ar lielu kristālisku kausētu magnezītu kā izejvielu, oglekļa saturu, kas lielāks par 20%, un pilnu oglekļa matricu.
Jaunākā MgO-C ķieģeļu izstrāde UHP elektriskajām krāsnīm ir augstas temperatūras apdedzināšana un pēc tam impregnēšana ar asfaltu, lai ražotu tā sauktos ar apdedzināto asfaltu impregnētu MgO-C ķieģeļu. Kā redzams 2. tabulā, salīdzinot ar nepiesūcinātiem ķieģeļiem, apdedzināto MgO-C ķieģeļu atlikuma oglekļa saturs pēc asfalta impregnēšanas un rekarbonizācijas palielinās par aptuveni 1%, porainība samazinās par 1%, kā arī lieces izturība un spiediens augstā temperatūrā. pretestība ir Izturība ir ievērojami uzlabota, tāpēc tai ir augsta izturība.
Magnija ugunsizturīgi materiāli elektrisko krāšņu sānu sienām
Elektrisko krāsns oderējumus iedala sārmainā un skābā. Pirmajā izmanto sārmu ugunsizturīgus materiālus (piemēram, magnēziju un MgO-CaO ugunsizturīgus materiālus) kā krāsns oderējumu, bet otrajā izmanto silīcija ķieģeļus, kvarca smiltis, baltos dubļus utt., lai izveidotu krāsns oderējumu.
Piezīme. Krāsns apšuvuma materiāliem sārmainās elektriskās krāsnīs izmanto sārmainus ugunsizturīgus materiālus, un skābās elektriskās krāsnīs izmanto skābus ugunsizturīgus materiālus.
Izlikšanas laiks: 12.10.2023
