IEkstrēmās rūpnieciskās vidēs, kurām raksturīga augsta temperatūra, kodīgas vielas un izkausēta metāla erozija, uzticama iekārtu aizsardzība ir kritiski svarīga ražošanas efektivitātes un produktu kvalitātes uzturēšanai.Ar nitrīdu savienotas silīcija karbīda (NBSiC) aizsargcaurules, augstas veiktspējas kompozītmateriāls, kas sastāv no 70–80 % silīcija karbīda (SiC) un 20–30 % silīcija nitrīda (Si₃N₄), izceļas ar izcilām īpašībām: izturību pret augstu temperatūru līdz 1450 ℃ (1650–1750 ℃ noteiktās atmosfērās), izcilu izturību pret koroziju/nodilumu, lielisku termiskā trieciena stabilitāti un augstu siltumvadītspēju.Zemāk ir norādītas to galvenās lietojumprogrammas, izceļot, kā tās risina galvenās globālo ražotāju problēmas.
1. Termopāru aizsardzība: precīza temperatūras uzraudzība skarbos apstākļos
Temperatūras kontrole ir būtiska rūpnieciskajai kvalitātei un drošībai, un termopāri ir galvenie temperatūras mērīšanas instrumenti. Tomēr augstas temperatūras krāsnīs, krāsaino metālu kausēšanas krāsnīs un termiskās apstrādes iekārtās neaizsargātus termopārus viegli bojā oksidēšanās, korozija vai izkausēta metāla erozija, kā rezultātā rodas neprecīzi rādījumi, neplānotas dīkstāves un augstas apkopes izmaksas.NBSiC aizsargcaurules ir paredzētas termoelementu ekranēšanai, padarot tās par galveno izvēli ekstremālu temperatūru uzraudzības situācijās.
To zemais termiskās izplešanās koeficients (4,4 × 10⁻⁶/℃) un zemā porainība (<1%) nodrošina izmēru stabilitāti un novērš koroziju, ko rada skābas/sārmainas gāzes un izkausēti metāli. Ar Mosa cietību ~9 tie ir izturīgi pret daļiņu radītu nodilumu.Galvenie pielietojumi ietver tērauda ražošanas krāsnis, alumīnija kausēšanas krāsnis un keramikas krāsnis, kur NBSiC caurules pagarina termoelementu kalpošanas laiku 3 reizes vai vairāk, salīdzinot ar tradicionālajām alternatīvām.
2. Krāsaino metālu kausēšana un liešana: kritisko procesu aizsardzība
Alumīnija, vara un cinka kausēšanas/liešanas nozares saskaras ar nopietnām problēmām: izkausēta metāla erozijas un piesārņojuma riskiem.NBSiC aizsargcaurulēm šeit ir divas galvenās lomas, nodrošinot pielāgotus risinājumus.
a. Sildelementu aizsardzības caurules ar noslēgtiem galiem
Alumīnija kausēšanas krāsnīs silīcija karbīda sildelementi ir svarīgi, taču tie ir jutīgi pret izkausēta alumīnija eroziju.Noslēgta gala NBSiC caurules darbojas kā barjera, izolējot sildelementus no izkausēta metāla, lai pagarinātu to kalpošanas laiku un novērstu piesārņojumu.To augstā siltumvadītspēja nodrošina efektīvu siltuma pārnesi, samazinot enerģijas patēriņu. Pielāgojami diametrā (līdz 600 mm) un garumā (līdz 3000 mm), tie pielāgojas dažādiem krāsns dizainiem.
b. Alumīnija riteņu liešanas stāvvadi
Atvērtā gala NBSiC stāvvadi (pacelšanas caurules) atvieglo izkausēta alumīnija plūsmu no krāsnīm uz liešanas veidnēm alumīnija disku ražošanā. Ar aukstuma plīšanas moduli >150MPa un lielisku termisko triecienu izturību (iztur 100 ciklus 1000 ℃ istabas temperatūrā) tie nodrošina stabilu, nepārtrauktu plūsmu, samazinot liešanas defektus (porainību, ieslēgumus) un uzlabojot ražu. Atšķirībā no čuguna caurulēm, NBSiC nepiesārņo izkausēto alumīniju, saglabājot produkta tīrību.
3. Ķīmiskie un krāsniņu pielietojumi: izturība pret koroziju agresīvā vidē
Ķīmiskās pārstrādes rūpnīcas (naftas krekings, skābju/sārmu ražošana) un keramikas/stikla krāsnis darbojas ar agresīvām gāzēm un augstām temperatūrām.NBSiC caurules šeit aizsargā sensorus un sildelementus, pateicoties universālai izturībai pret koroziju.Naftas krekinga reaktoros tie augstās temperatūrās ir izturīgi pret H₂S un CO₂ koroziju; keramikas/stikla krāsnīs tie aizsargā termoelementus no oksidatīvas atmosfēras un nodiluma, nodrošinot precīzu temperatūras kontroli kvalitatīviem produktiem.
NBSiC aizsargcaurules apvieno izmaksu efektivitāti ar bezkompromisa veiktspēju, piedāvājot ilgāku kalpošanas laiku, kritiski svarīgu iekārtu aizsardzību un pielāgošanas iespējas. Neatkarīgi no tā, vai tā ir metalurģija, termiskā apstrāde, ķīmiskās vielas vai jaunas enerģijas ražošana, tās nodrošina uzticamību, kas nepieciešama konkurētspējas saglabāšanai.Sazinieties ar mums jau šodien, lai izpētītu pielāgotus risinājumus jūsu augstas temperatūras un korozijas izaicinājumiem.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 24. decembris
