Ievads: Kāpēc korunda blietēšanas maisījums izceļas rūpnieciskajos ugunsizturīgajos materiālos

Korunda blietēšanas maisījums, augstas veiktspējas ugunsizturīgs materiāls, kas sastāv no augstas tīrības pakāpes korunda (Al₂O₃) kā galvenās izejvielas, apvienojumā ar uzlabotām saistvielām un piedevām, ir pazīstams ar savu izcilo izturību augstā temperatūrā, nodilumizturību, izturību pret koroziju un lielisku termiskā trieciena stabilitāti. Kā galvenais materiāls augstas temperatūras rūpnieciskajā ražošanā, tam ir neaizstājama loma iekārtu kalpošanas laika pagarināšanā, apkopes izmaksu samazināšanā un ražošanas efektivitātes uzlabošanā. Neatkarīgi no tā, vai tas ir metalurģijā, būvmateriālos, ķīmiskajā rūpniecībā vai citās jomās, korunda blietēšanas maisījums ir kļuvis par iecienītāko ugunsizturīgo risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas augstas kvalitātes un stabilu ražošanu.

Korunda blietēšanas maisījuma galvenie pielietojumi dažādās nozarēs

1. Metalurģijas rūpniecība:Augstas temperatūras kausēšanas mugurkauls

Metalurģijas nozare ir lielākā korunda blietēšanas maisījuma pielietojuma joma, īpaši tērauda ražošanā, krāsaino metālu kausēšanā un ferosakausējumu ražošanā.

Tērauda ražošanas iekārtas:To plaši izmanto elektrisko loka krāšņu apakšu, kausu apakšu, izlietnes darba slāņu un krānu oderēšanai un remontam. Materiāla augstais blīvums un spēcīgā erozijas izturība var izturēt izkausēta tērauda un izdedžu berzi, efektīvi novēršot izkausēta tērauda iekļūšanu un pagarinot kausēšanas iekārtu kalpošanas laiku par 30–50 % salīdzinājumā ar parastajiem ugunsizturīgajiem materiāliem.

Krāsaino metālu kausēšana:Alumīnija, vara, cinka un citu krāsaino metālu kausētavās korunda blietēšanas maisījums tiek uzklāts uz domnu, reverberācijas krāšņu un elektrolītisko šūnu oderējuma. Tā lieliskā termiskā stabilitāte pielāgojas biežajām temperatūras izmaiņām kausēšanas laikā, savukārt tā izturība pret ķīmisko koroziju no izkausētiem metāliem un plūsmām nodrošina gatavā produkta tīrību.

Ferosakausējumu ražošana:Ferohroma, feromangāna un citu ferosakausējumu kausēšanas krāsnīm materiāla augstā temperatūras izturība (līdz 1800 ℃) un nodilumizturība var izturēt skarbos augstas temperatūras redukcijas reakciju darba apstākļus, samazinot krāsns apkopes dīkstāves laiku.

2. Būvmateriālu rūpniecība: krāsns darbības stabilitātes nodrošināšana

Būvmateriālu rūpniecībā korunda blietēšanas maisījums ir būtisks cementa, stikla un keramikas ražošanas krāsnīm, kur tas ilgstoši saskaras ar augstu temperatūru un materiāla eroziju.

Cementa cepļi:To izmanto cementa rotācijas krāsniņu pārejas zonas, degšanas zonas un terciārā gaisa vada oderēšanai. Materiāla spēcīgā izturība pret sārmu eroziju un termisko šoku var efektīvi pretoties cementa klinkera un sārmu metālu korozijai, samazinot krāsns virskārtas lobīšanos un pagarinot krāsns ekspluatācijas ciklu.

Stikla krāsnis:Stikla kausēšanas krāsnīm korunda blietēšanas maisījums tiek uzklāts uz apakšējās, sānu sienām un kakla daļām. Tā augstais blīvums un zemā porainība novērš stikla šķidruma iekļūšanu un iztvaikošanu, nodrošinot stikla izstrādājumu caurspīdīgumu un kvalitāti, kā arī samazinot enerģijas patēriņu, pateicoties tā labajām siltumizolācijas īpašībām.

Keramikas krāsnis:Augstas temperatūras keramikas sintēzes krāsnīs materiāla vienmērīgā tekstūra un stabilā augstās temperatūras veiktspēja nodrošina vienmērīgu krāsns temperatūras sadalījumu, uzlabojot keramikas sintēzes kvalitāti un samazinot produktu defektu līmeni.

3. Ķīmiskā rūpniecība: izturība pret koroziju skarbos apstākļos

Ķīmiskajā rūpniecībā bieži notiek augstas temperatūras, augsta spiediena un korozīvu vielu reakcijas, padarot korunda blietēšanas maisījumu par ideālu ugunsizturīgu materiālu reaktoriem, krāsnīm un cauruļvadiem.

Ķīmiskie reaktori:Hidrogenēšanas reaktoriem, krekinga krāsnīm un citam aprīkojumam korunda blietēšanas maisījuma izturība pret skābju, sārmu un organisko šķīdinātāju koroziju nodrošina ķīmisko reakciju drošību un stabilitāti, novēršot iekārtu noplūdi, ko izraisa ugunsizturīgo materiālu bojājumi.

Naftas ķīmijas krāsnis:Naftas pārstrādes un naftas ķīmiskās krekinga krāsnīs materiāla augstās temperatūras izturība un nodilumizturība var izturēt augstas temperatūras eļļas un gāzes berzi, pagarinot krāsns cauruļu kalpošanas laiku un samazinot apkopes izmaksas.

Atkritumu sadedzināšanas krāsnis:Bīstamo atkritumu un sadzīves cieto atkritumu sadedzināšanas krāsnīm korunda blietēšanas maisījuma izturība pret augstas temperatūras koroziju un pelnu eroziju efektīvi novērš krāsns korpusa bojājumus, nodrošinot nepārtrauktu sadedzināšanas iekārtu darbību un atbilstību vides aizsardzības emisiju standartiem.

4. Citi jauni pielietojumi: paplašināšanās uz jauniem augstas temperatūras laukiem

Attīstoties augstas temperatūras rūpnieciskajām tehnoloģijām, korunda blietēšanas maisījums paplašinās arī tādās jaunās jomās kā jaunā enerģija, aviācija un siltumenerģija.

Jaunā enerģētikas nozare:Saules siltumenerģijas ražošanas sistēmās to izmanto augstas temperatūras siltuma uzglabāšanas tvertņu un siltummaiņu oderēšanai, izmantojot tā izcilo termisko stabilitāti un siltuma uzglabāšanas veiktspēju, lai uzlabotu enerģijas pārveidošanas efektivitāti.

Aviācijas un kosmosa rūpniecība:Raķešu dzinēju testa stendiem un augstas temperatūras komponentu apstrādes iekārtām materiāla īpaši augstā temperatūras izturība (īstermiņā līdz 2000 ℃) un mehāniskā izturība atbilst kosmosa ražošanas ekstremālajām vides prasībām.

Termoelektrostacijas:Ogļu un gāzes spēkstaciju katlos sadegšanas kamerai un dūmvadu oderējumam tiek uzklāts korunda blietēšanas maisījums, kas samazina katla nodilumu un koroziju, kā arī uzlabo enerģijas ražošanas iekārtu efektivitāti un drošību.