Mullīta smiltis
Mullīta smiltisir aluminosilikāta ugunsizturīga materiāla veids, ko plaši izmanto liešanas rūpniecībā.
Galvenais ķīmiskais sastāvs:
Mullīta smilšu galvenās ķīmiskās sastāvdaļas ir alumīnija oksīds (Al₂O₃) un silīcija dioksīds (SiO₂). Tipiskie ķīmiskā sastāva diapazoni ir: 42% ≤ Al₂O₃ ≤ 47% un 51% ≤ SiO₂ ≤ 53%. Tas satur arī nelielu daudzumu dzelzs oksīda (Fe₂O₃), sārmu metālu oksīdu (Na₂O+K₂O) un citu mikroelementu.
Ražošanas process:
Mullīta smiltis parasti ražo, izmantojot minerālus, kas bagāti ar aluminosilikātu, piemēram, kaolīnu, cieto mālu vai muskovītu. Process ietver izejvielu sasmalcināšanu, sajaukšanu ar piedevām un presēšanu formā. Šīs formas pēc tam tiek kalcinētas augstas temperatūras krāsnī temperatūrā no 1300 °C līdz 1550 °C. Pēc kalcinēšanas produkts tiek sasmalcināts, sijāts, ar magnētisko atdalīšanu dzelzs atdalīšanai un veikts citos procesos, lai iegūtu mullīta smilšu produktus ar dažādu daļiņu izmēru.
Daļiņu izmēra specifikācijas:
Mullīta smiltis ir pieejamas dažādos daļiņu izmēros. Mūsu galvenais piedāvājums ietver: 8–16 acu, 16–30 acu, 30–60 acu, 60–80 acu un 80–120 acu. Turklāt mēs piedāvājam smalkākas pakāpes, kas pazīstamas kā mullīta pulveris, piemēram, 200 acu un 300 acu.
Veiktspējas raksturlielumi:
Augsta ugunsizturība:Ar aptuveni 1750°C ugunsizturību tas efektīvi iztur izkausēta metāla augsto temperatūru liešanas procesā, aizsargājot veidnes apvalku no bojājumiem.
Lieliska termiskā stabilitāte:Mullīta smiltis saglabā izmēru stabilitāti, pakļaujot to temperatūras izmaiņām. Tā ir izturīga pret termisko izplešanos vai saraušanos, nodrošinot lējumu precizitāti.
Viegli izkratāma īpašība:Pēc liešanas mullīta smiltis var viegli noņemt (izkratīt) no lējumiem. Tas samazina nepieciešamību pēc turpmākiem apdares darbiem un uzlabo ražošanas efektivitāti.
Augsta liešanas kvalitāte:Izmantojot mullīta smiltis kā apvalka materiālu, lējumi iegūst gludu virsmu. Tas samazina lējumu defektus, piemēram, smilšu caurumus un izplūdes caurumus, tādējādi uzlabojot lējumu kopējo kvalitāti.
| Specifikācija | Vakariņu pakāpe | 1. klase | 2. pakāpe |
| Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe2O3 | ≤1,0% | ≤1,5% | ≤2,1% |
| K₂O+Na₂O | ≤0,5% | ≤0,6% | ≤0,8% |
| CaO | ≤0,4% | ≤0,5% | ≤0,5% |
| TiO2 | ≤0,3% | ≤0,7% | ≤0,3% |
| Xaustic soda | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,7% |
| Tilpuma blīvums | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,45 g/cm3 |
Precīzās liešanas pamatā ir veidnes čaulas izgatavošana (vaska raksta pārklāšanas process ar vairākiem ugunsizturīga materiāla slāņiem, lai izveidotu ārējo apvalku. Pēc tam, kad vaska raksts izkūst, tiek izveidota dobums izkausēta metāla ieliešanai). Mullīta smiltis galvenokārt tiek izmantotas kā ugunsizturīgs agregāts veidnes čaulā un tiek uzklātas uz dažādiem čaulas slāņiem, konkrēti šādi:
1. Virsmas apvalks (tieši nosaka liešanas virsmas kvalitāti)
Funkcija:Virsmas slānis ir tiešā saskarē ar lējumu un tam ir jānodrošina gluda virsmas apdare (izvairoties no raupjumiem un izliekumiem), vienlaikus izturot arī izkausētā metāla sākotnējo triecienu.
2. Muguras apvalks (nodrošina vispārēju izturību un elpojamību)
Funkcija:Aizmugurējais apvalks ir daudzslāņu struktūra ārpus virsmas slāņa. Tas atbalsta veidnes apvalka kopējo izturību (novēršot deformāciju vai sabrukšanu liešanas laikā), vienlaikus nodrošinot elpojamību (izvadot gāzes no dobuma un novēršot porainību lējumam).
3. Specializētas lietojumprogrammas augstas pieprasījuma lējumiem
Augstas temperatūras sakausējumu lējumi:piemēram, lidmašīnu dzinēju turbīnu lāpstiņām (liešanas temperatūra 1500–1600 °C), ir nepieciešams, lai veidnes apvalks izturētu ekstremālas temperatūras. Mullīta smilšu augstā ugunsizturība var aizstāt dārgākās cirkona smiltis (kušanas temperatūra 2550 °C, bet dārgas), atbilstot augstas temperatūras izturības prasībām un vienlaikus samazinot izmaksas.
Reaktīvo metālu lējumiem:piemēram, alumīnija sakausējumi un magnija sakausējumi (kas ir ļoti reaģējoši un viegli reaģē ar SiO₂ kvarca smiltīs, veidojot ieslēgumus), mullīta smilšu ķīmiskā stabilitāte var samazināt reaktivitāti un novērst "oksidācijas ieslēgumu" veidošanos lējumā.
Lieliem precīzijas lējumiem:Piemēram, vēja turbīnu pārnesumkārbu korpusiem (kas var svērt vairākas tonnas), veidnes apvalkam ir nepieciešama lielāka konstrukcijas izturība. Mullīta smilšu un saistvielas veidotais pamatnes slānis ir ļoti izturīgs, samazinot veidnes izplešanās un sabrukšanas risku.
4. Kombinācija ar citiem ugunsizturīgiem materiāliem
Faktiskajā ražošanā mullīta smiltis bieži tiek izmantotas kombinācijā ar citiem materiāliem, lai optimizētu veidnes apvalka veiktspēju:
Kombinācija ar cirkona smiltīm:Cirkona smiltis tiek izmantotas kā virsmas slānis (lai nodrošinātu augstāku virsmas apdari), un mullīta smiltis kā pamatnes slānis (lai samazinātu izmaksas). Tas ir piemērots lējumiem ar ārkārtīgi augstām virsmas prasībām, piemēram, kosmosa detaļām.
Apvienojumā ar kvarca smiltīm:Lējumiem ar zemākām temperatūras prasībām (piemēram, vara sakausējumam, kušanas temperatūra 1083 ℃) tas var daļēji aizstāt kvarca smiltis un izmantot mullīta smilšu zemo izplešanos, lai samazinātu čaumalas plaisas.
| Atsauces process precīzijas liešanas korpusa izgatavošanai | ||
| Vispārējā virsmas suspensija, cirkonija pulveris | 325 mesh + silīcija dioksīda sol | Smiltis: cirkonija smiltis 120 mesh |
| Aizmugurējā slāņa suspensija | 325 sietu + silīcija dioksīda sols + mullīta pulveris 200 sietu | Smiltis: mullīta smiltis 30–60 siets |
| Armatūras slānis | Mullīta pulveris 200 mesh + silīcija dioksīda sols | Smiltis: mullīta smiltis 16–30 siets |
| Blīvēšanas suspensija | Mullīta pulveris 200 mesh + silīcija dioksīda sols | _ |
Šaņdunas Roberta jauno materiālu Co., Ltd.atrodas Dzibo pilsētā, Šaņdunas provincē, Ķīnā, kas ir ugunsizturīgo materiālu ražošanas bāze. Mēs esam moderns uzņēmums, kas integrē pētniecību un attīstību, ražošanu, pārdošanu, krāsns projektēšanu un būvniecību, tehnoloģijas un ugunsizturīgo materiālu eksportu. Mums ir pilns aprīkojums, progresīvas tehnoloģijas, spēcīga tehniskā izturība, lieliska produktu kvalitāte un laba reputācija. Mūsu rūpnīca aizņem vairāk nekā 200 akrus, un formēto ugunsizturīgo materiālu gada produkcija ir aptuveni 30 000 tonnu, bet neformēto ugunsizturīgo materiālu – 12 000 tonnu.
Mūsu galvenie ugunsizturīgo materiālu produkti ir:sārmaini ugunsizturīgi materiāli; alumīnija silīcija ugunsizturīgi materiāli; neformēti ugunsizturīgi materiāli; izolācijas termiski ugunsizturīgi materiāli; īpaši ugunsizturīgi materiāli; funkcionāli ugunsizturīgi materiāli nepārtrauktas liešanas sistēmām.
Bieži uzdotie jautājumi
Vai nepieciešama palīdzība? Noteikti apmeklējiet mūsu atbalsta forumus, lai saņemtu atbildes uz saviem jautājumiem!
Mēs esam īsts ražotājs, mūsu rūpnīca specializējas ugunsizturīgu materiālu ražošanā vairāk nekā 30 gadus. Mēs apsolām nodrošināt vislabāko cenu, labāko pirmspārdošanas un pēcpārdošanas apkalpošanu.
Katram ražošanas procesam RBT ir pilnīga kvalitātes kontroles sistēma ķīmiskā sastāva un fizikālo īpašību noteikšanai. Mēs pārbaudīsim preces, un kvalitātes sertifikāts tiks nosūtīts kopā ar precēm. Ja jums ir īpašas prasības, mēs centīsimies tās izpildīt.
Atkarībā no daudzuma, mūsu piegādes laiks ir atšķirīgs. Taču mēs apsolām nosūtīt pēc iespējas ātrāk ar garantētu kvalitāti.
Protams, mēs piedāvājam bezmaksas paraugus.
Jā, protams, jūs esat laipni aicināti apmeklēt RBT uzņēmumu un mūsu produktus.
Nav ierobežojumu, mēs varam sniegt vislabāko ieteikumu un risinājumu atbilstoši jūsu situācijai.
Mēs ražojam ugunsizturīgus materiālus vairāk nekā 30 gadus, mums ir spēcīgs tehniskais atbalsts un bagāta pieredze, mēs varam palīdzēt klientiem projektēt dažādas krāsnis un nodrošināt vienas pieturas pakalpojumu.
