Mullīta ķieģeļi
Par mullīta ķieģeļiem
Mullīta ķieģeļi ir augstas alumīnija ugunsizturības ar mullītu kā galveno kristāla fāzi.Parasti alumīnija oksīda saturs ir no 65% līdz 75%.Minerālvielas ar zemāku alumīnija oksīda saturu papildus mullītam satur arī nelielu daudzumu stiklveida fāzes un kristobalīta.Augstāks alumīnija oksīda saturs satur arī nelielu daudzumu korunda.
Mullīta ķieģeļiem ir augsta ugunsizturība, kas var sasniegt virs 1790 °C.Slodzes mīkstināšanas sākuma temperatūra ir 1600-1700 ℃.Spiedes stiprība istabas temperatūrā ir 70-260 MPa.Laba termiskā triecienizturība.
Ir divu veidu saķepinātie mullīta ķieģeļi un kausētie mullīta ķieģeļi.
Saķepinātie mullīta ķieģeļi ir izgatavoti no augsta alumīnija oksīda boksīta klinkera kā galvenās izejvielas, kā saistvielu pievienojot nelielu daudzumu māla vai neapstrādāta boksīta, un tiek veidoti un apdedzināti.Kausētie mullīta ķieģeļi ir izgatavoti no augsta boksīta, rūpnieciskā alumīnija oksīda un ugunsizturīga māla, un kā reducētājs tiek pievienotas smalkas kokogles vai koksa daļiņas.Pēc formēšanas tos ražo, samazinot elektrofūziju.
Kausētā mullīta kristalizācija ir lielāka nekā saķepinātam mullītam, un tā termiskā triecienizturība ir labāka nekā saķepinātajiem izstrādājumiem.To augstās temperatūras īpašības galvenokārt ir atkarīgas no alumīnija oksīda satura un mullīta fāzes un stikla sadalījuma vienmērīguma.
Mullīta ķieģeļus galvenokārt izmanto karstās domnas plīts virsmai, domnas korpusam un apakšai, stikla krāsns reģeneratoram, keramikas krāsnī, naftas krekinga sistēmas mirušā stūra oderējumam utt.
Par Silimanītu
Silimanīta ķieģeļiem ir laba termiskā stabilitāte augstā temperatūrā, izturība pret stikla šķidruma eroziju, neliels stikla šķidruma piesārņojums.
Pārsvarā piemērots barošanas kanālam, barošanas mašīnai, cauruļu vilkšanas mašīnai un citām iekārtām stikla rūpniecībā, kas var ievērojami uzlabot produktivitāti.
Pārsvarā piemērots barošanas kanālam, barošanas mašīnai, cauruļu vilkšanas mašīnai un citām iekārtām stikla rūpniecībā, kas var ievērojami uzlabot produktivitāti.
Produkta indekss
| INDEKSS | Trīskāršs zems mullīts | Saķepināts mullīts | Silimanīts | Kausēts mullīts | ||||
| RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBT-M75 | RBTM-80 | RBTA-60 | RBTFM-75 | ||
| Ugunsizturība (℃) ≥ | 1790. gads | 1790. gads | 1790. gads | 1790. gads | 1810. gads | 1790. gads | 1810. gads | |
| Tilpuma blīvums (g/cm3) ≥ | 2.42 | 2.45 | 2.50 | 2.60 | 2.70 | 2.48 | 2.70 | |
| Šķietamā porainība (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 17 | 18 | 16 | |
| Aukstās saspiešanas izturība (MPa) ≥ | 60 | 60 | 70 | 80 | 85 | 65 | 90 | |
| Pastāvīgas lineāras izmaiņas (%) | 1400° × 2h | +0,1 -0,1 |
|
|
|
|
|
|
| 1500° × 2h |
| +0,1 -0.4 | +0,1 -0.4 | +0,1 -0.4 | +0,1 -0.4 | +1 -0.2 | ±0,1 | |
| Ugunsizturība zem slodzes @0,2MPa （℃）≥ | 1520. gads | 1580. gads | 1600 | 1600 | 1620. gads | 1600 | 1700. gads | |
| Šļūdes ātrums @0,2MPa 1200°×2h（%） ≤ | 0.1 | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
| Al2O3 (%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 78 | 60 | 75 | |
| Fe2O3（%） ≤ | 1.2 | 0.8 | 0.8 | 0.7 | 0.7 | 1.0 | 0.5 | |
